一、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS廠家發(fā)電廠煙氣分析儀產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）。

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)。

4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)。

二、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS廠家發(fā)電廠煙氣分析儀技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝；

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能；

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃；

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

浙能集團在滿足現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進一步自我加壓，實施更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，要求燃煤機組的大氣主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)達到天然氣燃氣機組的排放標(biāo)準(zhǔn)，即煙塵5mg/Nm3，二氧化硫35mg/Nm3，氮氧化物50mg/Nm3。

   超低排放技術(shù)路線
   燃煤機組達到燃氣機組的排放標(biāo)準(zhǔn)對電廠的環(huán)保設(shè)備提出了更高的要求。天地環(huán)保公司采用多污染物高效協(xié)同控制技術(shù)，對浙能集團現(xiàn)有的脫硝設(shè)備、脫硫設(shè)備和除塵設(shè)備進行提效，并引入新的環(huán)保設(shè)備和環(huán)保技術(shù)對汞和三氧化硫進行進一步脫除，使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到清潔排放的要求。
   針對二氧化硫，主要是對FGD脫硫裝置進行改進，采用增加均流提效板、提高液氣比、脫硫增效環(huán)和脫硫添加劑等方式，實現(xiàn)脫硫提效。
   針對氮氧化物，通過實施鍋爐低氮燃燒改造、SCR脫硝裝置增設(shè)新型催化劑等技術(shù)措施實現(xiàn)脫硝提效。
   針對煙塵、三氧化硫和汞，采用SCR脫硝裝置、低低溫除塵、FGD脫硫裝置、濕式電除塵等協(xié)同脫除實現(xiàn)高效脫除和超低排放。