一、產品概述

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

鑄管廠煙氣在線監測分析儀煙氣除塵監測設備

江蘇省無錫市某廠能處理的廢物種類主要有醫療廢物（HW01），醫藥廢物（HW02），廢藥物藥品（HW03），農藥廢物（HW04），木材防腐劑廢物（HW05），有機溶劑廢物（HW06），廢礦物油（HW08），油/水、烴/水混合物或乳化液（HW09），精（蒸）餾殘渣（HW11），染料涂料廢物（HW12），有機樹脂類廢物（HW13），廢膠片相紙（HW16），含金屬羰基化合物廢物（HW19），有機磷化合物廢物（HW37），含酚廢物（HW39），含醚廢物（HW40），廢鹵化有機溶劑（HW41），有機溶劑廢物（HW42），含有機鹵化物廢物（HW45），其他無機化工行業生產過程中產生的廢活性炭（HW49），清洗雜物（HW49）等。該工程設計焚燒系統處置能力為60t/d，整套系統連續24h運行，全年預計運行300d。混合后的廢物的平均低位熱值為14 630kJ/kg，其元素組成如下表所示。

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2 回轉窯焚燒系統

回轉窯焚燒系統是整廠危廢處理工藝的核心，通過一定的過剩空氣與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有毒有害物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，大限度實現危險廢物無害化、減量化、資源化的處理。整個焚燒系統由進料系統、回轉窯、二燃室、余熱鍋爐等部分組成（見圖1）。

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2.1 進料系統

待處理物料按固態廢物、半固態廢物和液態分成三類，其中半固態廢物經人工破袋后，投入料坑與固態廢物混合。混勻后的廢物由抓機抓至鱗板輸送機送到回轉窯上端料斗，廢物經過兩級密封翻板后進入回轉窯。液態廢物經過濾、沉淀處理后伴隨壓縮空氣噴入回轉窯前端。

2.2 回轉窯

回轉窯是臥式圓柱體，采用防腐、耐高溫的耐火材料作為內部襯里。本廠的回轉窯長徑比4.8，傾斜角2°，轉速0.1～1r/min，以順流式工作，危險廢物在此操作方式下的干燥、燃燒及燃燼階段十分明顯。相較于逆流式，采用順流式無需復雜的給料及排渣系統，同時還能增加煙氣的停留時間[6]。回轉窯內的溫度可達750℃～850℃，廢物燃燒產生的煙氣，從窯體尾部進入二燃室。

回轉窯與二燃室共用一個水淬式刮板出渣機，廢渣經過水冷卻降溫后帶出，由人工打包裝袋后外運填埋。

2.3 二燃室

回轉窯內產生的煙氣在二燃室里被進一步的充分焚燒和分解，二燃室內焚燒溫度在1100℃以上，同時停留時間在2s以上，保證了煙氣能焚燒充分。二燃室安裝了上、下兩個輔助燃燒器，可在特殊情況下開

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