一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

電石爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)包安裝

利用含銅二次資源的銅冶煉企業(yè)，須采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)工藝和設(shè)備。企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化含銅二次資源的預(yù)處理，大限度進(jìn)行除雜、分類。禁止采用化學(xué)法以及無煙氣治理設(shè)施的焚燒工藝和裝備。冶煉工藝須采用NGL爐、旋轉(zhuǎn)頂吹爐、傾動(dòng)式精煉爐、富氧頂吹爐、富氧底吹爐、100噸以上改進(jìn)型陽極爐（反射爐）等生產(chǎn)效率高、能耗低、資源綜合利用效果好、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全可靠的先進(jìn)生產(chǎn)工藝及裝備。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)原料狀況配套二噁英排放控制設(shè)施或凈化設(shè)施，須使用預(yù)熱空氣和余熱鍋爐等設(shè)備。禁止使用直接燃煤的反射爐熔煉含銅二次資源。禁止使用無煙氣治理措施的冶煉工藝及設(shè)備。

電石爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)包安裝

燃煤電廠中由于選擇性催化還原(SCR)和濕式煙氣脫硫(WFGD)的廣泛使用，SO3 擴(kuò)散或其水合式H2SO4 問題(藍(lán)色羽煙)越來越引起關(guān)注。

2.1 燃煤電廠SO3 的產(chǎn)生

燃煤電廠排放的煙氣中，SO3 主要來自兩方面：

加強(qiáng)有組織工藝廢氣治理，工藝弛放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優(yōu)先回收利用，難以利用的，應(yīng)送火炬系 統(tǒng)處理，或采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等含低濃度VOCs的工藝廢氣需采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。原則上禁止僅采用水或水溶液噴淋吸收處理非水溶性VOCs廢氣。廢氣排放滿足相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求。

加強(qiáng)非正常工況排放控制。制定開停車、檢維修、 生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施，環(huán)境保護(hù)主管部門要加強(qiáng)監(jiān)管。在確保安全前提下，非正常工況排放的有機(jī)廢氣嚴(yán)禁直接排放，有火炬系統(tǒng)的， 送入火炬系統(tǒng)處理，禁止熄滅火炬長明燈；無火炬系統(tǒng)的，應(yīng)采用冷凝、吸收、吸附等處理措施，降低排放。加強(qiáng)操作管理，減少非計(jì)劃停車及事故工況發(fā)生頻次； 對(duì)事故工況，企業(yè)應(yīng)開展事后評(píng)估并及時(shí)向環(huán)境保護(hù)主管部門報(bào)告。企業(yè)應(yīng)做好檢維修記錄，并及時(shí)向社會(huì)公開非正常工況相關(guān)環(huán)境信息，接受社會(huì)監(jiān)督。